6月8-10日,一年一度的世界石油天然氣大會—第二十一屆中國國際石油石化技術裝備展覽會(cippe2021)將在北京·中國國際展覽 中心(新館)舉行。面向油氣勘探開發(fā)新機遇與新挑戰(zhàn),石化機械公司(E2館-E2001展臺)將攜四大油氣裝備解決方案的8個專題技術以 及多項全新產(chǎn)品重磅亮相本屆展會。歡迎業(yè)界人士蒞臨企業(yè)展臺參觀交流!
全電動大型壓裂成套裝備與工具解決方案
聚焦我國頁巖油氣壓裂工程與裝備難題,提出全電動大型壓裂成套裝備與工具解決方案,形成自動化全電動成套壓裂裝備、完井工具 專題技術。
自動化全電動成套壓裂裝備聚焦我國頁巖油氣壓裂工程與裝備難題,提出自動化全電動壓裂裝備一體化方案,包含“一個功率再定義 ,二代壓裂裝備,三類關鍵裝置,四項自動化流程以及五項專有技術”,研制出第二代SCF5000型成套壓裂裝置,自動化水平高,滿足7 -24h連續(xù)作業(yè)工況,裝備國產(chǎn)化率≥95%,擺脫發(fā)動機、傳動箱等進口件限制,可降低壓裂施工成本25%,為我國非常規(guī)油氣低成本、綠 色開發(fā)提供裝備保障。
圖 自動化全電動成套壓裂裝備作業(yè)
立足國內(nèi)油田現(xiàn)場需求,通過自主開發(fā)、科研攻關和技術創(chuàng)新,結(jié)合現(xiàn)場工程經(jīng)驗,形成了7類特色完井作業(yè)管柱。其中采用趾端壓 裂滑套固井和電纜泵送可溶橋塞分段壓裂,有效減少連續(xù)油管首段射孔和后期鉆塞作業(yè),降低作業(yè)成本。采用先進可降解金屬和橡膠材 料的可溶橋塞產(chǎn)品,能夠?qū)崿F(xiàn)完全溶解,廣泛應用于水平井和垂直井的多層壓裂,助力頁巖氣高效開發(fā)。
圖 頁巖氣分段壓裂管柱
代表產(chǎn)品:
▲SJ不銹鋼泵頭體:融合精細設計與制造技術,采用SJ第二代不銹鋼材料,分散腔內(nèi)應力峰值,抗應力腐蝕能力強,平均使用壽命超 過普通合金鋼泵頭體的3~5倍。已批量應用于中石化頁巖氣示范區(qū),在該區(qū)域長時間高壓力連續(xù)作業(yè)工況下得到了充分的驗證,創(chuàng)造了出 廠近3年不更換泵頭體的記錄,超長的壽命降低了停機檢修時間、運輸成本和勞動力成本,體現(xiàn)了優(yōu)良的性價比。
圖 SJ不銹鋼泵頭體
▲Y441高溫高壓氣密封封隔器:采用挪威石油工業(yè)技術標準NORSOK M710對橡膠配方進行認證測試優(yōu)選,端膠筒采用金屬網(wǎng)和高分子 材料高溫高壓固化而成,耐壓105MPa,中間膠筒為AFLAS材質(zhì),耐溫204℃;雙向卡瓦結(jié)構(gòu)設計確保了卡瓦有效錨定,無向類的上卡瓦和 釋放卡瓦,配合上卡瓦套逐級解封,可實現(xiàn)封隔器高效可靠解封。
圖 Y441氣密封封隔器
▲可溶橋塞:采用可溶解金屬和橡膠材料,能滿足高性能的壓裂作業(yè),根據(jù)井況參數(shù)分三個溫度等級,實現(xiàn)了橋塞的分級降解,已經(jīng) 在川渝地區(qū)成功應用約50井次,共計1200余套橋塞。
圖 金屬可溶橋塞
超深層鉆井工程關鍵裝備與工具解決方案
面對超深層油氣埋藏深、高溫、高壓、構(gòu)造復雜等難題給勘探開發(fā)工程帶來的挑戰(zhàn),石化機械提出了超深層鉆井工程關鍵裝備與工具 解決方案,形成底部鉆具組合一體化服務與超深層鉆機、大功率固井裝備專題技術。
聚焦塔里木盆地與四川盆地特深井工程特點,攻關形成以“龍”系列混合鉆頭、“鋒”系列PDC鉆頭,匹配超大扭矩等壁厚螺桿,以 及扭力沖擊器、水力振蕩器、旋沖螺桿、防滯動工具提速“四兄弟”組合的底部鉆具一體化技術,在塔里木盆地、四川盆地等超深井地 層實現(xiàn)規(guī)模應用,服務8000米以上超深井40余口,刷新多項技術指標。
圖 “龍”系列混合鉆頭
成功研制出超靜定結(jié)構(gòu)9000米鉆機,具有超高超穩(wěn)定結(jié)構(gòu)、作業(yè)安全高效和移運快速等特點,適應國內(nèi)外超深井鉆井作業(yè),累計完成 5口井作業(yè),進尺超4萬米,鉆機整體性能達到國際先進水平。自主開發(fā)的2500型大功率固井裝備,配備全世界混漿能力最大的Super- HIMI混漿系統(tǒng),適用于超深井固井注水和清水替漿作業(yè),在川渝地區(qū)成功應用。
圖 超靜定結(jié)構(gòu)9000米鉆機
代表產(chǎn)品:
▲“鋒”系列PDC鉆頭:“尖峰” PDC鉆頭采用尖斧齒切削結(jié)構(gòu),對致密泥巖、膏巖、硬塑性等難鉆地層具有較強適應性,破巖效率 較常規(guī)金剛石鉆頭有顯著提升;“先鋒” PDC鉆頭采用雙曲斧形切削結(jié)構(gòu),對硬地層及硬夾層具有較強適應性,破巖效率及鉆頭壽命較 常規(guī)金剛石鉆頭有顯著提升。
▲第二代等應力馬達螺桿鉆具:采用橡膠壁厚優(yōu)化、高性能橡膠、高承載傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、高耐磨串軸承及防抱死PTA徑向軸承、高強 度合金鋼材料等關鍵技術,具有輸出效率高、扭矩大和使用壽命長的特點,適用于“三高一大”激進鉆井提速提效作業(yè)需求。
圖 第二代等應力馬達螺桿鉆具
▲2500型大功率固井車:主要由重載底盤、動力系統(tǒng)、SQP2500EG重型柱塞泵和Super-HIMI大排量混合器組成,是目前陸地功率最大 的固井車、混漿能力比常規(guī)固井設備提高76%,可以實現(xiàn)遠程自動控制,適用于深層-超深層油氣井固井施工。
圖 2500型大功率固井裝備
清潔能源氣體增壓關鍵裝備解決方案
圍繞頁巖氣、氫能等能源開發(fā)與利用過程中的氣體增壓需求,提出了清潔能源氣體增壓關鍵裝備解決方案,形成天然氣增壓裝備和氫 能關鍵裝備專題技術。
石化機械依托國家重大科技專項,充分發(fā)揮30多年天然氣壓縮機專業(yè)研發(fā)制造和試驗服務一體化平臺優(yōu)勢,結(jié)合頁巖氣、致密氣、酸 氣等不同氣質(zhì)特點,研制開發(fā)了高效采收系列增壓壓縮機組,實現(xiàn)了增壓注采壓縮機裝備全面國產(chǎn)化。
圖 頁巖氣增壓壓縮機組
面對能源綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展和“雙碳目標”,公司積極布局加氫站成套裝備和供氫中心關鍵裝備兩類市場,構(gòu)建核心技術攻關、關鍵裝備研制、成套裝備集成三種能力,聚焦供氫中心用大排量氫氣壓縮機、氫氣純化裝置和加氫站用高壓氫氣壓縮機、配套裝備等四類產(chǎn)品,全力打造中石化氫能裝備研發(fā)、制造和服務基地,為客戶帶來更加貼近現(xiàn)場需求的增值服務。
代表產(chǎn)品:
▲致密氣田二次增壓壓縮機:采用削峰補谷系列化配置、多元化氣量調(diào)節(jié)技術、自適應調(diào)節(jié)控制技術,實現(xiàn)一種機型覆蓋全工況,機組在不同壓縮級數(shù)高效、節(jié)能運行。應用在華北大牛地42#站機組,在滿足用戶排量前提下,通過變級數(shù)切換,主電機運行功率降低了300kW,可節(jié)約用電7200度/天。
▲酸性氣增壓壓縮機:采用了抗硫材料優(yōu)選、壓縮機主機關鍵密封結(jié)構(gòu)、容器及管路防腐和腐蝕監(jiān)測、H2S防泄漏及檢測、安全風險識別及運行規(guī)范等特色技術,研制出國內(nèi)首臺適應高含硫(>15%)機組,已在普光氣田進行現(xiàn)場安裝聯(lián)調(diào),完美替代進口機組。
圖 酸性氣增壓壓縮機
數(shù)智控制與設備健康管理解決方案
隨著國內(nèi)油氣行業(yè)與新一代信息技術不斷融合創(chuàng)新,數(shù)智化轉(zhuǎn)型對于油氣增儲上產(chǎn)、安全生產(chǎn)、效益提升的驅(qū)動作用日漸凸顯,石化機械順勢而為,提出了數(shù)智控制與設備健康管理解決方案,形成數(shù)智控制和設備健康管理專題技術。
石化機械在油氣裝備數(shù)智控制方面,能提供設備端至云端的自動控制、數(shù)據(jù)通信、信息集成的一體化技術服務與管理,實現(xiàn)機組作業(yè)的高效協(xié)同、集群化、全流程控制,井場無人化、作業(yè)可視化,控制智能化。擁有SOFEcommand控制系統(tǒng)、SOFEview數(shù)據(jù)采集、SOFElink 數(shù)智平臺和SOFEmobile移動服務,平臺已接入壓裂、固井、混砂、壓縮機、連續(xù)油管等設備400余臺。
圖 數(shù)智控制
石化機械提供的設備健康服務,涵蓋油氣工程裝備全生命周期(設計制造-安裝使用-檢測維修-改造報廢)健康管理,能提供原材料理化分析、生產(chǎn)計量檢定和無損檢測、產(chǎn)品試驗、在役產(chǎn)品檢驗檢測評估及維修、特定施工作業(yè)運行監(jiān)理等服務。其中,對油田鉆修、壓裂及各種特種設備的運行監(jiān)理監(jiān)督,使設備的整體故障率降低了68%,損失臺時減少了53%。
代表產(chǎn)品:
▲SOFElink 數(shù)智平臺:提供儀表參數(shù)、作業(yè)曲線、智能分析、資產(chǎn)定位、故障報警、歷史數(shù)據(jù)、設備日志、設備檔案等7大管理功能,能夠面向管理、制造、工程、研發(fā)、運維、租賃,提供場景服務,成功服務于焦頁6西等平臺。
展會同期,中石化石油機械股份有限公司還將在展臺舉辦多場產(chǎn)品宣講推介活動,歡迎您蒞臨企業(yè)展臺聽會。